DF5000超音速火焰喷涂是一新型的HVOF系统，它的基本原理是将助燃剂氧气通过雾化喷嘴将航空煤油充分雾化后形成可燃混合气进入燃烧室，点火系统将其点燃后高温高压燃气，经拉伐喷嘴点火燃烧后形成高温高压的超音速焰流，送粉系统将粉末材料从低压区送入焰流中，加温加速后喷向工件表面形成高质量涂层。DF5000喷涂系统是在引进、消化、吸收国外先进设备和技术的基础上，进行开发的喷涂设备，与其他HVOF有八种不同显著的特性

1． 使用的燃料为航空煤油，助燃剂为氧气，是一种较安全的燃烧模式；

2． 喷枪结构依据火箭发电机原理设计，燃烧室压力达到150PSI,焰流速度达到2000m/s以上,输出功率大且可无级调节；

3． 喷枪采用径向送粉，这种新的注入方法使粉末可较好的溶化并均匀的分布于整个火焰中，提高了覆盖效率和涂层的质量；

4． 系统设计将温度范围定位在一定区间，将速度提高作为结构优化的主要目标函数；经X射线衍射测试证明所制设备的涂层不仅结合强度高，涂层密度高，而且表面应力为压缩应力；

5． 模块化设计，高性能PLC控制，操作安全简便；

6． 燃烧设计产生的颗粒速度达1100米/秒（3300至3900 每英尺秒），明显快过其他的HVOF系统；

7． 喷涂层厚度大于1/2英寸（压应力涂层），显微硬度高于任何其他HVOF系统（DF5000型喷涂WC-Co涂层显微硬度高达1450，而其他燃气HVOF喷枪喷涂WC-Co涂层显微硬度仅为900～1100）；

8． DF5000型实现了绝佳的高压HVOF涂层质量,涂层可以达到90MPa的结合强度。

    超音速火焰喷涂系统为包括钢铁、船舶、航空航天、纸箱机械、造纸机械、塑料机械、石油化工机械及通用机械等工业领域提供优质的涂层服务。超音速火焰喷涂的一些涂层已成为如钢铁工业的各类辊、纸箱机械的瓦楞辊、大型柴油机进排气阀杆的标准涂层。
    近几年，超音速火焰喷涂系统在球阀及闸阀行业的应用获得了极快的发展，特别是在江浙沪地区，超音速火焰喷涂几乎成了阀门喷涂的代名词。
    DF5000型采用径向送粉，燃烧设计以火箭发动机为依据，焰流速度达到2000m/s以上。 这种新的注入方法使颗粒可较好地溶化并且颗粒更均匀地分布于整个火焰中，提高了覆盖的效率和涂层的质量。燃烧设计产生的颗粒速度达1100米/秒（3300至3900 每英尺秒），明显快过其他的HVOF系统。DF5000型可喷涂层厚度大于1/2英寸（压应力涂层），显微硬度高于任何其他HVOF系统（DF5000型喷涂WC-Co涂层显微硬度高达1450，而其他燃气HVOF喷枪喷涂WC-Co涂层显微硬度仅为900～1100）。
   DF5000型采用简单有效的设计手段来实现绝佳的高压HVOF涂层质量。优点包括：

    1、涂层密度高且可控制
    2、涂层硬度高且可控制
    3、结合强度高
    4、涂层厚度大于1/2 英寸(12.7mm)
    5、涂层表面形态平滑

    除此之外，DF5000型的喷涂速率大于其他燃气HVOF的四倍。正是这种突出的速率和生产率使得DF5000型系统成为了：

    新一代的HVOF设备：高压力HVOF。

    1、涂层质量第一

    HOVF系统中最重要的就是它产生的涂层质量。DF5000型就是为保证绝对优质的涂层而开发的。涂层质量的基本关系：高燃烧压力=高气体速度=高颗粒速度=高涂层质量。DF5000型优化了这一关系。DF5000型喷枪的燃烧室压力高达150PSI，而其他的燃气HVOF喷枪的燃烧室压力只有30～60PSI，远低于DF5000型。别无其它HVOF系统能产生如DF5000型所达到的颗粒速度。
    DF5000型产生高颗粒速度的关键优势在于绝对高的涂层密度和低氧化成分。低氧化成分仅归功于颗粒在大气中的氧化时间较短。高速度也把颗粒包覆得更致密，减少了气孔，产生更致密的涂层。这对要求涂层致密地方，抛光时高致密涂层产生较精细表面对要求涂层的防腐蚀性特别有益。
    也许DF5000型最显著的涂层性质就是其涂层大于1/2英寸（12.7 mm）厚而同时又保证了高显微强度和涂层密度。那是因为DF5000型独特的高颗粒速度得到的是压应力涂层，而其它的HVOF系统则是得到拉应力涂层。拉应力涂层薄如0.040 英寸（1mm）。

    DF5000型涂层质量的关键因素之一是粉末在喷枪内得到稳定的加热。DF5000型的径向粉末注入设计均匀地加热粉末。试验室试验已经证实DF5000型的WC-Co（钴碳化钨）和CrC-NiCr（镍铬碳化铬）涂层具有超耐磨损能力 - 在某些情况下其它的HVOF的耐磨损能力仅为DF5000型的1/3 ，竞争者已不能匹敌DF5000的这一独特的特性。此稳定性改进了显微强度和整体的涂层质量。